Präzisionsbearbeitung ist ein allgemeiner Begriff für Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächengüte, die über denen herkömmlicher Endbearbeitungsmethoden liegen. Es umfasst hauptsächlich Präzisionsschneiden (wie Diamantbohren und Präzisionsdrehen) und hochpräzises Schleifen. Die Bearbeitungsgenauigkeit beträgt typischerweise 10–0,1 μm, mit einem Toleranzgrad von IT5 oder höher und einer Oberflächenrauheit Ra unter 0,1 μm. Dieser Prozess erfordert hochpräzise Werkzeugmaschinen und fein geschliffene Schneidwerkzeuge, um eine hochpräzise Bearbeitung durch extrem kleine Schnitttiefen und Vorschübe zu erreichen. Bei Halbleiter-Laserbearbeitungsgeräten werden Technologien wie Laserritzen, -markieren und -ablösen eingesetzt und die Entwicklung und Herstellung hochpräziser optischer Systeme umfasst.
Dieser Prozess umfasst Technologien wie das Präzisionsstanzen von Halbleiter-Leiterrahmen und die Bearbeitung von Flugzeugtriebwerksschaufeln. Mein Land hat eine Bearbeitungsgenauigkeit im Sub-Nanometer--Bereich für optische Komponenten erreicht und dabei Kerntechnologien wie Magnetorheologie und Ionenstrahl-Poliergeräte durchbrochen. Politische Initiativen schlagen Durchbrüche bei Schlüsseltechnologien für Präzisionsformung und Leichtbaumaterialverarbeitung vor und bilden ein kollaboratives Innovationssystem für Materialien, Prozesse und Anwendungen im Bereich des Automobilleichtbaus. Ionenstrahl-Poliermaschinen haben eine minimale kontrollierbare Materialentfernungsrate von 0,1 Nanometern erreicht und bieten technische Unterstützung für große nationale Wissenschafts- und Technologieprojekte wie die Herstellung integrierter Schaltkreise.
