Maßgenauigkeit: Für die Präzisionsbearbeitung ist typischerweise die Güteklasse IT5-IT7 (ISO-Standard) erforderlich. Beispielsweise muss die Toleranz der Rotorblätter von Flugzeugtriebwerken innerhalb von ±0,005 mm kontrolliert werden (siehe *Machining Handbook*). Hochpräzise Teile wie optische Linsenrahmen erfordern sogar die Güteklasse IT3, was den Einsatz von hochpräzisen Drehmaschinen oder Schleifmaschinen erforderlich macht.
Oberflächenrauheit: Der Ra-Wert kritischer Komponenten (z. B. Hydraulikventilkerne) muss kleiner oder gleich 0,4 μm sein und durch Feinschleifen oder Polieren erreicht werden; Für gewöhnliche Präzisionsteile ist ein Ra innerhalb von 1,6 μm ausreichend. Untersuchungen zeigen (*China Mechanical Engineering*, 2022), dass mit jeder Verringerung der Oberflächenrauheit um 0,1 μm die Ermüdungslebensdauer eines Teils um 15–20 % erhöht werden kann.
Geometrische Toleranzen: Dazu gehören Rundheit und Zylindrizität. Beispielsweise muss der Rundheitsfehler von Hochpräzisionslagern kleiner oder gleich 0,001 mm sein, was eine Echtzeiterkennung mit einem Koordinatenmessgerät (KMG) erfordert.
